塑料瓶熱切割機的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和設備生產(chǎn)流程介紹

　　切割速度：勻速切割PET瓶，切割效果更佳；避免手動(dòng)切割時(shí)，產(chǎn)生切割影響。

 

　　切割功率：可設置切割功率，適應不同厚度的PET瓶都能達到更好的切割效果。

 

　　自動(dòng)排廢氣：切割PET瓶時(shí)產(chǎn)生的廢氣自動(dòng)通過(guò)排氣管排出室外，不污染室內環(huán)境，以避免人體健康受到影響。二重發(fā)熱模式系統不僅節能還可延長(cháng)切割金屬絲的使用壽命。

 

　　無(wú)需工具和更換部件就可調整瓶子夾具來(lái)適合多種瓶型。

 

　　調節的支架使瓶子在切割過(guò)程中保持在適當的位置。

 

　　刻度使切割可重復。

 

　　4根金屬絲設計提供多段切割。

 

　　巧妙的設計使得方便更換不同尺寸和形狀的瓶子來(lái)進(jìn)行切割。。

 

　　無(wú)需額外的工具和配件便可完成不同的切割任務(wù)。

 

　　可選配固定裝置來(lái)切割非圓形的瓶子。

 

　　塑料瓶熱切割機的設備生產(chǎn)流程：

　　濕物料通過(guò)濕料倉進(jìn)入到破碎機破碎，破碎后的物料經(jīng)由制粒機制粒后，通過(guò)皮帶輸送機輸送到暫存倉，暫存倉內的物料經(jīng)由進(jìn)料布料器輸送到輸送鏈條上。物料由進(jìn)料布料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12~60目不銹鋼絲網(wǎng)。由通過(guò)輸送鏈條拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。

 

　　干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。