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點(diǎn)擊次數：1672  更新時(shí)間：2022-05-09

　　“爆瓶”是瓶子開(kāi)裂的一種外在表現，而應力則是聚合物本身受到多方向的作用力，加上外部媒介的作用而產(chǎn)生的瓶子底部開(kāi)裂的現象。它的形成是瓶子內在和外壁存在缺陷，當受到外在能量且接觸到外界一些開(kāi)裂媒介時(shí)，便會(huì )沿著(zhù)較短的分子鏈間的隙間，逐漸延伸(推進(jìn))至瓶壁的另一面，直到瓶子開(kāi)裂為止。在生產(chǎn)和儲存過(guò)程中造成PET瓶應力不好的因素有很多，但是歸納起來(lái)有以下幾種：

　　1.PET樹(shù)脂切片粘度過(guò)底；

　　2.底模設計不當；

　　3.瓶子底部成型時(shí)厚度突變；

　　4.外壁粗糙；

　　5.瓶壁帶有雜質(zhì)；

　　6.瓶子儲存時(shí)間過(guò)久；

　　7.飲料灌裝中使用不適當的潤滑劑。對這些諸多易引起瓶子應力不好的因素，本文將通過(guò)對瓶子儲存時(shí)間長(cháng)短的討論，探討瓶子儲存時(shí)間的控制，對瓶子應力影響。

　　應力是PET瓶在自然環(huán)境下由環(huán)境和濕度變化引起制品的伸縮變形，在制品內產(chǎn)生的應力。這種應力我們稱(chēng)作為溫度應力或熱應力(ThErmal sTrEss)這種存在于制品中的伸縮變形包括兩部分：即由溫度變化所引起的變形(自由脹縮)和由內力引起的彈性變形。

　　結晶型塑料(PET樹(shù)脂是一種結晶型塑料)的收縮原因，主要受塑料熱膨脹系數的影響和結晶結構形成時(shí)熔體的凝聚作用引起的。此外，塑料制品的壁厚不均勻，由厚至薄(或者相反)，若是在某一處有突然變化轉折，那該處的收縮率也會(huì )突然變化，此處收縮率的變化會(huì )造成該處有很大的內應力。而五角瓶瓶底的內應力主要也集中在瓶子底部的厚薄轉折處。我們從上面三個(gè)圖表中也可以看到：環(huán)境溫度的變化和存儲時(shí)間的延長(cháng)，瓶子的收縮率也會(huì )隨之增大。

　　特別在瓶子底部，由于底部五角轉折厚薄不同，引起的收縮明顯不同。當晝夜溫差較大時(shí)，瓶子白天吸收熱量，夜里釋放熱量，瓶底較熱(厚)部分在收縮時(shí)要受到已經(jīng)凝固(薄)部分的抑制，而受到拉伸應力，已凝固(薄部分則相應的受到壓縮應力。使得瓶子隨著(zhù)倉儲時(shí)間的延長(cháng)，內部應力也在慢慢增大。最終產(chǎn)生人們內眼難易察覺(jué)到的翹曲(變形)。比較明顯的事例為：模具底部有撲式的1.25L百事瓶子，儲存期超過(guò)半年，就是在10℃的環(huán)境溫度下，內壓3.7～4.0kg/cm2時(shí)底部在兩周就有明顯裂痕。

　　相反現實(shí)生活中的吹瓶企業(yè)在吹制瓶子時(shí)，是無(wú)法使吹瓶模具的冷卻效果十分優(yōu)良。其冷卻的好與壞也是一個(gè)相對值，因此吹出的瓶子在出模后，底部已經(jīng)存在著(zhù)較為嚴重的熱應力。這是因為PET樹(shù)脂聚合物在制成成品時(shí)，瓶坯從常溫加熱到高于玻璃化溫度后，在高壓氣體的作用下制成一定形狀的瓶子，同時(shí)在低于玻璃化溫度的模具中冷卻定型，在整個(gè)過(guò)程瓶子本身已經(jīng)存在著(zhù)溫度梯度(余熱)。

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