瓶胚內應力不足應該怎么調整

　　玻璃瓶?jì)葢y試儀基于偏振光干涉原理，可廣泛應用于安瓿瓶、口服液瓶、西林瓶、輸液瓶、酒瓶、調味品玻璃瓶、罐頭瓶等玻璃瓶?jì)葢y定。具備定性與定量雙重實(shí)驗模式，系真正滿(mǎn)足藥用玻璃容器內應力測定的儀器。

　　影響瓶胚內應力檢測的因素有哪些

　　(1)底模設計不當。有底托的瓶不會(huì )產(chǎn)生應力開(kāi)裂問(wèn)題，因為底托將瓶底與灌裝線(xiàn)潤滑劑隔離。另外，帶有底托的瓶底是半球狀，而不是復雜的瓣狀。半球狀的瓶底幾乎是在無(wú)模具內應力下成型的，可以充分拉伸和取向，因此具有更高的拉伸強度。瓶底復雜的形狀易聚集應力，使瓶底不能得到充分拉伸，限制了分子取向，從而限制了拉伸強度的提高；

　　(2)瓶子底部成型厚度突變。應力集中區域主要存在于瓶壁厚度突變的區域；

　　(3)使用不適當的潤滑劑。潤滑劑對瓶底的化學(xué)侵蝕，使拉伸強度降低。灌裝線(xiàn)潤滑劑的侵蝕性越強，瓶的開(kāi)裂初始位置越低；

　　(4)瓶壁帶有雜質(zhì)；

　　(5)瓶子儲存時(shí)問(wèn)過(guò)久；

　　(6)外壁粗糙；

　　(7)瓶?jì)忍妓釟怏w壓力形成的應力作用。

　　減少PET瓶應力開(kāi)裂可以從以下幾個(gè)方面著(zhù)手

　　(1)提高原材料樹(shù)脂的特性黏度，從而提高材料本身的拉伸強度；

　　(2)尋求侵蝕性弱的灌裝線(xiàn)潤滑劑；

　　(3)設計新的瓶底，減少應力集中；

　　(4)改進(jìn)儲存方式和生產(chǎn)工藝，如避免日照，減少生產(chǎn)線(xiàn)潤滑劑發(fā)泡，盡量縮短在加熱器中的停留時(shí)間；

　　(5)對原料進(jìn)行*的干燥，避免樹(shù)脂轉化成瓶坯時(shí)特性黏度的下降。水分的存在容易造成分子鏈的斷裂，造成加工過(guò)程中特性黏度的下降過(guò)多，容易造成PET瓶的開(kāi)裂；

　　(6)模具要經(jīng)常清潔或修整，避免瓶壁中摻人異物或產(chǎn)生橘皮缺陷；

　　(7)盡可能降低冷卻水溫度和提高底模冷卻水流，充分冷卻底模。