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鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可做試驗(yàn)有:(中性鹽霧試驗(yàn))簡(jiǎn)稱NSS (酸性鹽霧試驗(yàn))簡(jiǎn)稱ASS (銅鹽加速乙酸試驗(yàn))簡(jiǎn)稱CASS
鹽霧試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
適用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
CNS 3627、 3385、 4159、7669、 8886
JIS D0201、 H8502、H8610、K5400、Z2371
ISO 3768、 3769、 3770、ASTM 8117、B268
試驗(yàn)室溫度: NSS.ACSS 35℃ ±1℃/ CASS 50℃ ±1℃
飽和桶溫度: NSS.ACSS 47℃ ±1℃/ CASS 63℃ ±1℃
GB/T 10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》簡(jiǎn)介等效采用ISO 9227:1990《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)》制定的GB/T 10125-1997,自發(fā)布實(shí)施日起代替:
GB 6458-86 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))
GB 64060-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
GB 10125-88 人造氣氛中的腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))
與ISO 9227比較,該標(biāo)準(zhǔn)考慮到試驗(yàn)初期試樣的變化較,將推薦的試驗(yàn)周期定為2 h, 4 h,6 h,8 h,24h,48h,96h,168 h,240 h,480 h,720 h,1 000 h,增加了4 h 和8 h。
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了中性鹽霧(NSS)、乙酸鹽霧(ASS)和銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗(yàn)使用的設(shè)備、試劑和方法;規(guī)定了評(píng)估試驗(yàn)箱環(huán)境腐蝕性的方法;未規(guī)定試樣尺寸、特殊產(chǎn)品的試驗(yàn)周期和結(jié)果解釋?zhuān)@些內(nèi)容參見(jiàn)相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)范。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)價(jià)金屬材料及覆蓋層的耐蝕性,被測(cè)試對(duì)象可以是具有長(zhǎng)久性或暫時(shí)性防蝕性能的,也可以是不具有長(zhǎng)久性或暫時(shí)性防蝕性能的。
標(biāo)準(zhǔn)中的中性鹽霧試驗(yàn)適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機(jī)覆蓋層、陽(yáng)極氧化膜和轉(zhuǎn)化膜;乙酸鹽霧試驗(yàn)和銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)制修訂
1999年計(jì)劃完成的標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目:
(1) 98400401 GB/T金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn) 潮濕硫(硫花)試驗(yàn)(相當(dāng)于ISO12687:1996,負(fù)責(zé)起草單位:武漢材料保護(hù)研究所)
(2) 98400402 GB/T金屬磷化粉(負(fù)責(zé)起草單位:成都祥和磷化有限公司)
(3) 98400403 GB/T水性涂料涂裝體系選擇通則(負(fù)責(zé)起草單位:武漢材料保護(hù)研究所 )
3 表面工程國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)目錄
ISO 11474-1998 金屬和合金的腐蝕 人造氣中的腐蝕試驗(yàn) 用鹽溶液間歇式噴射戶外驗(yàn)收試驗(yàn)(疤點(diǎn)試驗(yàn))
ISO 14918:1998 熱噴涂 熱噴涂操作人員的資格考核
ISO/DIS 4525 金屬覆蓋層 塑料上的鎳+鉻電鍍層(修訂ISO4525:1985)
ISO/DIS 15730 金屬及其他無(wú)機(jī)涂層 不銹鋼鏝光和鈍化的電拋光工藝
鹽霧試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
金屬表面處理 日本標(biāo)準(zhǔn)目錄(基礎(chǔ)部分)
JIS B 0601:1994 表面粗糙度--定義及表示方法
JIS C 0023:1989 環(huán)境試驗(yàn)方法(電氣.電子)鹽水噴霧試驗(yàn)方法
JIS C 0024:1989 環(huán)境試驗(yàn)方法(電氣.電子)鹽水噴霧(循環(huán))試驗(yàn)方法
JIS Z 0103:1996 防銹防蝕術(shù)語(yǔ)
JIS Z 0304:1974(85) 金屬防銹處理 氣暴露試驗(yàn)方法
JIS Z 2243:1992 維氏硬度試驗(yàn)方法
JIS Z 2246:1992 肖氏硬度試驗(yàn)方法
JIS Z 2247:1993 埃里克森杯突試驗(yàn)方法
JIS Z 2248:1996 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
JIS Z 2249:1963(89) 圓錐杯實(shí)試驗(yàn)方法
JIS Z 2251:1998 努氏硬度試驗(yàn)--試驗(yàn)方法
JIS Z 2371:1994 鹽水噴霧試驗(yàn)方法
JIS Z 2381:1987 室外暴露試驗(yàn)方法通則
JIS Z 8701:1995 顏色的表示方法--XYZ表色系與X10Y10Z10表色系
JIS Z 8716:1991 用于比較表面顏色的常用光源螢光燈D65--形式和性能
JIS Z 8723:1988 表面顏色的視覺(jué)比較方法
JIS Z 8741:1997 鏡面光澤度--測(cè)定方法
JIS Z 8802:1984 pH測(cè)定方法(待續(xù))
鹽霧試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
表面處理用醋酸銅鹽水噴霧試驗(yàn)法
1.適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各項(xiàng)金屬底材于電鍍裝飾用銅-鎳-鉻、銅鐵或鋅壓鑄件底材于電鍍鎳-鉻后,以及鋁陽(yáng)極處理后等各項(xiàng)表面處理的醋酸銅鹽水噴霧耐蝕性試驗(yàn)方法。
2.試驗(yàn)方法:本方法是使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)將含有氯化銅的醋酸-氯化銅試樣液,以霧狀噴于電鍍被覆膜或氧化膜上之一種腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)的主要條件如下表所示。
3. 試驗(yàn)液的配制:試驗(yàn)液依下列順序配制。
3.1溶解試劑氯化鈉于蒸餾水中(或總?cè)芙夤腆w量小于200ppm以下的水中),調(diào)配成濃度為5%的鹽水液①。此鹽水液的PH值應(yīng)在6-7之間,否則蒸餾水或氯化鈉中可能有不純物存在。
3.2于每公升的鹽水液中添加0.26g試劑氯化銅(CuCl2·2H2O),混合攪拌使其完全溶解.
3.3并以試藥劑冰醋酸調(diào)整此含氯化銅的鹽水液的酸堿值,使其收集液的PH值為3.0-3.2②,即成試驗(yàn)液.
3.4 噴霧前,此試驗(yàn)液不能含有固體懸浮物③ .
注①:在25℃測(cè)量試驗(yàn)液的比重應(yīng)為1.03-1.04之間.此試驗(yàn)液中的氯化鈉濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其他方
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